Термическая обработка металла

Наши услуги по термической обработки металлов<br /> <br /> 1. ОТЖИГ<br /> • Отжиг 1 рода &#40;гомогенизация, рекристаллизация, снятие напряжений&#41;. Целью является получение равновесной структуры. Такой отжиг не связан с превращениями в твердом состоянии.<br /> • Отжиг 2 рода связан с превращениями в твердом состоянии. К отжигу 2 рода относятся: полный отжиг, неполный отжиг, нормализация, изотермический отжиг, патентирование, сфероидизирующий отжиг.<br /> <br /> 2. ЗАКАЛКУ проводят с повышенной скоростью охлаждения с целью получения неравновесных структур. Критическая скорость охлаждения, необходимая для закалки, зависит от химического состава сплава. Закалка может сопровождаться полиморфным превращением, при этом из исходной высокотемпературной фазы образуется новая неравновесная фаза &#40;например, превращение аустенита в мартенсит при закалке стали&#41;.<br /> <br /> 3. ОТПУСК необходим для снятия внутренних напряжений, а также для придания материалу требуемого комплекса механических и эксплуатационных свойств. В большинстве случаев материал становится более пластичным при некотором уменьшении прочности.<br /> <br /> 4. НОРМАЛИЗАЦИЯ. Изделие нагревают до аустенитного состояния &#40;на 30…50 градусов выше АС3&#41; и охлаждают на спокойном воздухе.<br /> <br /> Термообработке могут подвергаться цветные металлы, сплавы или сталь различной категории. В зависимости от выбранного режима нагрева, вида термической обработки и температуры охлаждения можно получить абсолютно уникальную структуру и свойства материала.<br /> <br /> Нагрев и последующее охлаждение с определенной скоростью и при определенных условиях устанавливается отдельно, исходя из свойств и структуры исходного металла.<br /> <br /> ПРЕИМУЩЕСТВА проведения термической обработки:<br /> • Повышение износостойкости материалов и сплавов;<br /> • Экономия на новых деталях на производстве за счет повышения прочностных характеристик сплавов, используемых для этих деталей.