Описание
эпоксидная краска прекрасно подходит для обустройства бетонных стен, изделий и конструкций. Эта эмаль не подвержена неблагоприятным атмосферным явлениям, ее можно применять не только в закрытых помещениях, но и на открытых пространствах.
Эпоксидные краски различны по составу: они образуют покрытия с разными качественными характеристиками, в зависимости от используемых в составе смол и отвердителя. Они могут наноситься разными способами на холодную или предварительно разогретую поверхность. После высыхания эпоксидка может выдержать температурный режим вплоть до 150°С.
Также она может быть использована в качестве грунтовки под лакокрасочные материалы. Эпоксидные эмали необходимо разбавлять растворителем. Также необходимо внимательно следить за тем, чтобы краска не попала в глаза и на кожу (после высыхания ее будет проблематично удалить).
Использование эпоксидной краски имеет целый ряд преимуществ: ее можно наносить на еще не просохший бетон, что только улучшит качественные характеристики и обеспечит прекрасную сцепку. Она не желтеет со временем, обладает высокими гидроизоляционными свойствами, не взаимодействует с различными химическими веществами (кислотами, щелочами, горюче-смазочными материалами, растворами солей), высокая экологичность, отсутствие запаха во время работ, невысокая стоимость.
Недостатком эпоксидки является двухкомпонентность (перед использованием ее необходимо смешивать), а также проблематичность повторного окрашивания (довольно сложно изменить первоначальный цвет). Эпоксидную краску рекомендуют наносить в два тонких слоя с перерывом от 12 до 24 часов. Это связано со временем застывания.
Широкое применение эпоксидные эмали нашли в изготовлении наливных полов. Так как эпоксидные полы нетоксичны, они все чаще используются как вид напольных покрытий не только в промышленных, но и в жилых помещениях.
Благодаря прекрасному внешнему виду, сохраняющемуся в течение долгого времени, и великолепным эксплуатационным характеристикам, они ни в чем не уступают другим видам напольных покрытий.
Эпоксидное покрытие пола происходит в несколько последовательных этапов. Первый этап включает в себя подготовку основания, очищение его от загрязнений, пыли, мусора. Неровности и сколы на поверхности нужно зашпаклевать, так как это залог красоты и долговечности наливного пола.
На втором этапе происходит грунтование поверхности, для того, чтобы эпоксидная краска хорошо легла. Грунтовку распыляют тонким слоем несколько раз (количество зависит от пористости основания).
Следующим этапом становится нанесение основного слоя с применением специализированных полимерных растворов. Первоначально с помощью уровня или рейки определяют отклонение поверхности основания от горизонтали. По результатам измерений определяют толщину наносимого слоя (2-10 мм), затем эпоксидную эмаль заливают на заранее подготовленное основание. Между соединениями разных партий полимерных материалов выдерживают не менее 10 минут – за такой срок эпоксидная эмаль немного подсыхает и стыки становятся оптимальными для выравнивания. Четвертным этапом создают второй декоративный слой, если в этом есть необходимость
эпоксидная краска прекрасно подходит для обустройства бетонных стен, изделий и конструкций. Эта эмаль не подвержена неблагоприятным атмосферным явлениям, ее можно применять не только в закрытых помещениях, но и на открытых пространствах.
Эпоксидные краски различны по составу: они образуют покрытия с разными качественными характеристиками, в зависимости от используемых в составе смол и отвердителя. Они могут наноситься разными способами на холодную или предварительно разогретую поверхность. После высыхания эпоксидка может выдержать температурный режим вплоть до 150°С.
Также она может быть использована в качестве грунтовки под лакокрасочные материалы. Эпоксидные эмали необходимо разбавлять растворителем. Также необходимо внимательно следить за тем, чтобы краска не попала в глаза и на кожу (после высыхания ее будет проблематично удалить).
Использование эпоксидной краски имеет целый ряд преимуществ: ее можно наносить на еще не просохший бетон, что только улучшит качественные характеристики и обеспечит прекрасную сцепку. Она не желтеет со временем, обладает высокими гидроизоляционными свойствами, не взаимодействует с различными химическими веществами (кислотами, щелочами, горюче-смазочными материалами, растворами солей), высокая экологичность, отсутствие запаха во время работ, невысокая стоимость.
Недостатком эпоксидки является двухкомпонентность (перед использованием ее необходимо смешивать), а также проблематичность повторного окрашивания (довольно сложно изменить первоначальный цвет). Эпоксидную краску рекомендуют наносить в два тонких слоя с перерывом от 12 до 24 часов. Это связано со временем застывания.
Широкое применение эпоксидные эмали нашли в изготовлении наливных полов. Так как эпоксидные полы нетоксичны, они все чаще используются как вид напольных покрытий не только в промышленных, но и в жилых помещениях.
Благодаря прекрасному внешнему виду, сохраняющемуся в течение долгого времени, и великолепным эксплуатационным характеристикам, они ни в чем не уступают другим видам напольных покрытий.
Эпоксидное покрытие пола происходит в несколько последовательных этапов. Первый этап включает в себя подготовку основания, очищение его от загрязнений, пыли, мусора. Неровности и сколы на поверхности нужно зашпаклевать, так как это залог красоты и долговечности наливного пола.
На втором этапе происходит грунтование поверхности, для того, чтобы эпоксидная краска хорошо легла. Грунтовку распыляют тонким слоем несколько раз (количество зависит от пористости основания).
Следующим этапом становится нанесение основного слоя с применением специализированных полимерных растворов. Первоначально с помощью уровня или рейки определяют отклонение поверхности основания от горизонтали. По результатам измерений определяют толщину наносимого слоя (2-10 мм), затем эпоксидную эмаль заливают на заранее подготовленное основание. Между соединениями разных партий полимерных материалов выдерживают не менее 10 минут – за такой срок эпоксидная эмаль немного подсыхает и стыки становятся оптимальными для выравнивания. Четвертным этапом создают второй декоративный слой, если в этом есть необходимость
