Станки | GetBiz

Роторные затворы используются для управления потоком сыпучего материала дозировка при выгрузке из бункеров, силосов или бункеров с шнековыми конвейерами и т. д. Роторные клапаны OZB изготовлены из литой углеродистой стали с четырьмя моделями, а именно: RV200, RV250, RV300 и RV350. Они могут поставляться с приводом или без него. Редуктор расположен в 30 об / мин, но может быть в 10, 20 или 40 об / мин по запросу. Роторные клапаны OZB позволяют регулировать вручную, без каких-либо требований инструмента, благодаря новой системе прокладки.

от 50 000 сум

Микро-дозатор

В наличии

Микро-дозаторы предназначены для передачи и дозирования сыпучих и сухих материалов. В соответствии с их cпециализированной областью применения микродозаторы имеют низкую производительность и позволяют достигать высокую точность дозирования с минимальной погрешностью. Приняв инновационные технологии в качестве стандарта производства микро-дозаторы фирмы OZB позволяют свести к минимуму образование преград в зоне входа. Легко очистить и поддержать, микро-дозаторы фирмы OZB могут выпускаться из нержавеющей стали диаметром 114мм и 139мм.

от 50 000 сум

Станция растаривания Биг Бэгов

В наличии

Данные установки предназначены для лёгкого и эффективного растаривания биг-бэгов массой от 1 до 1,5 тонн в их подвешенном состоянии. Установки, которые можно использовать во многих различных сферах применения, в стандартном исполнении производятся из углеродистой стали, как вариант также могут производиться из нержавеющей стали. ОЗБ производства станция растаривания биг бегов доступны с высоты регулируемая телескопическая рама. Посредством эргономичного дизайна вскрытие биг-бэгов облегчено, и разгрузка находится под контролем. Система двухстороннего бокового помешивания, регулируемая блоком программируемого логического контроллера, обеспечивает эффективную разгрузку. Разносторонняя программируемость рабочих режимов позволяет удовлетворить все требования.

от 50 000 сум

Вибраторы OZB

В наличии

Электрические вибраторы изготавливаются для установки на оборудование требующего встряхивания и вибрации, такие как фильтры, бункеры, заслонки разного типа, онвейеры, питатели, дозаторы, испытательные стенды, а также любые поверхности, требующие вибрационной очистки. Вибрация во время работы достигается за счет изменения балансировки путем смещения центра оси вращения вала асинхронного двигателя с помощью балансирующих грузов, находящихся с специальных камерах на обоих концах вала электродвигателя. Рабочие условия: температура: от -15 °C до +40 °C Механический класс защиты: IP66 Класс электроизоляции: F

от 50 000 сум

Система рециклинга загрязненных жидкостей CLR-S

В наличии

CLR-S разработана для полной переработки отработанной воды на растворно–бетонных узлах с целью внести вклад в непрерывное производство бетона и вклад в создание ’зелёных растворно-бетонных узлов’. Система CLR-S измеряет степень загрязнения и плотность перерабатываемой воды в режиме реального времени. Благодаря таким свойствам, система делает возможным 100% использование серой воды, и готовит смесь чистой и грязной воды (плотность которой определена стандартом EN 1008), которая используется в проц ессе рециклинга бетона. LCA (Анализатор загрязнения жидкости), который находится в системе, моментально анализирует содержание частиц во время использования серой воды, и передаёт результат программному обеспечению растворно-бетонного узла в режиме реального времени. Экономия ресурсов, обеспечиваемая использованием CLR-S - Экономия в использовании чистой воды - Экономия в использовании бетона и агрегата - Ликвидация затрат на очистку воды и удаление твердых отходов

от 50 000 сум

Аэрационные жиклеры OZB

В наличии

Аэрационные жиклеры используются для взрыхления при помощи воздуха материалов и придания им текучести в силосах, бункерах и аналогичных емкостях. АэрационныежиклерыпроизводстваOZBустанавливаются снаружи силоса, что делает монтаж и обслуживание очень простым и легким. Внутри силоса жиклер находится в непосредственном контакте с сыпучим материалом. Аэрационные жиклеры производства OZB представлены в 2х вариантах: стандартные и сверхмощный Тип. AJ25: стандартный AJ26: Сверхмощный Тип

от 50 000 сум

Виброконусы OZB

В наличии

Виброконусы используются для повышения текучести сыпучих материалов во время опорожнения емкостей (не предназначены для регуляции потока). Виброконусы производства OZB сделаны из стали углерода и произведены в диаметрах колебаясь от 1000mm до 1800mm. Также доступны варианты из нержавеющей стали.

от 50 000 сум

Система рециклинга бетона

В наличии

Предназначен для мытья и разделения бетонных компонентов для вторичной переработки. OZB Система рециклинга бетона-Это полная система которая содержит установку рециклинга бетона, панель управления с программируемым логическим контроллером (ПЛК) и станцию питания с вибрационным питателем. Станцию питания с вибрационным питателем содержит главный бункер и вибрационный питатель. Благодаря подвижной заслонке, станция обеспечивает постоянное питание в установке рециклинга бетона. Система рециклинга изготавливается из оцинкованной стали и имеет компактную структуру. Производительность 5 м3/ч. Представляет собой устройство на основе шнека. Есть ручной режим и три автоматическиx режимa. Временные интервалы могут быть скорректированы   в соответствии с требованиями промышленности и производительност и воды.

от 50 000 сум

Скребок нож для очистки валов 1000 mm

В наличии

Скребок нож для очистки валов 1000 mm

143 800 сум

Валки для мукомольных станков вальцового станка 1000х250 мм (гладкие)

В наличии

Валы для вальцового станка

11 961 991 сум

Фрезерные станки

В наличии

Фрезерные станки — группа металлорежущих и деревообрабатывающих станков в классификации по виду обработки. Фрезерные станки предназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, зубчатых колёс и т. п. металлических и других заготовок. При этом фреза, закрепленная в шпинделе фрезерного станка, совершает вращательное (главное) движение, а заготовка, закреплённая на столе, совершает движение подачи прямолинейное или криволинейное (иногда осуществляется одновременно вращающимся инструментом). Управление может быть ручным, автоматизированным или осуществляться с помощью системы ЧПУ. Во фрезерных станках главным движением является вращение фрезы, а движение подачи — относительное перемещение заготовки и фрезы. Вспомогательные движения необходимы в станке для подготовки процесса резания. К вспомогательным движениям относятся движения, связанные с настройкой и наладкой станка, его управлением, закреплением и освобождением детали и инструмента, подводом инструмента к обрабатываемым поверхностям и его отводом; движения приборов для автоматического контроля размеров и т. д. Вспомогательные движения можно выполнять на станках как автоматически, так и вручную. На станках-автоматах все вспомогательные движения в определённой последовательности выполняются автоматически.

от 50 000 сум

Запчасти для лазерных станков Bodor

В наличии

Bodor original zapchastlar Линзы, сопла, керамика для лазерниых станок ( расходные материалы) и все остальные оригинальные запчасти для станков Bodor

50 000 сум

Фрезерный станок X5H

В наличии

GOLDCNC имеет хорошо развитую систему производства фрезерных станков для удовлетворения различных требований к обработке: Серия вертикальных револьверных фрезерных станков; Серия горизонтальных фрезерных станков; Серия универсальных фрезерных станков; Серия фрезерных и сверлильных станков;  Револьверно-фрезерный станок GOLDCNC может выполнять различные виды обработки, такие как торцевое фрезерование, сверление, расточка, расширение и шлифование, а также обрабатывать плоскости, канавки, спиральные поверхности, наклонные поверхности, фасонные поверхности, шлицы, шестерни и другие детали. <table> <tbody> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Specifications</td> <td colspan="1" rowspan="1">X5H</td> <td colspan="1" rowspan="1">X4H</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle taper</td> <td colspan="1" rowspan="1">R8</td> <td colspan="1" rowspan="1">R8</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Distance between spindle nose and table (mm)</td> <td colspan="1" rowspan="1">0-350</td> <td colspan="1" rowspan="1">0-400</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Telescopic travel (mm)</td> <td colspan="1" rowspan="1">500</td> <td colspan="1" rowspan="1">500</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="3">Spindle speed range(r.p.m)</td> <td colspan="1" rowspan="1">50HZ:65-4500</td> <td colspan="1" rowspan="1">50HZ:60-4540</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">60HZ:80-5440</td> <td colspan="1" rowspan="1">(16 steps)</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">(16 steps)</td> <td colspan="1" rowspan="1"> </td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle feed rate</td> <td colspan="1" rowspan="1">0.04/0.08/0.15 (3 steps)</td> <td colspan="1" rowspan="1">0.04/0.08/0.15 (3 steps)</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Table size (mm)</td> <td colspan="1" rowspan="1">1370X305</td> <td colspan="1" rowspan="1">1270x254</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Table travel (X/Y/Z) (mm)</td> <td colspan="1" rowspan="1">810/400/400</td> <td colspan="1" rowspan="1">750/375/400</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle travel (mm)</td> <td colspan="1" rowspan="1">127</td> <td colspan="1" rowspan="1">127</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">T-slot(number/width/spacing) (mm)</td> <td colspan="1" rowspan="1">3-16-65</td> <td colspan="1" rowspan="1">3-16-50</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Main motor (kw)</td> <td colspan="1" rowspan="1">3.75</td> <td colspan="1" rowspan="1">2.25</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Turn left and right of milling head</td> <td colspan="1" rowspan="1">90°</td> <td colspan="1" rowspan="1">90°</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Back and forth rotary milling head</td> <td colspan="1" rowspan="1">45°</td> <td colspan="1" rowspan="1">45°</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Machine weight (kg)</td> <td colspan="1" rowspan="1">1600</td> <td colspan="1" rowspan="1">1400</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Overall dimension (mm)</td> <td colspan="1" rowspan="1">1560x1650x2080</td> <td colspan="1" rowspan="1">1516x1550x2080</td> </tr> </tbody> </table> <h3> Основные характеристики револьверно-фрезерного станка X5H: ◆Структура: этот станок имеет компактную конструкцию, небольшой размер, высокую гибкость, хорошую жесткость и может выдерживать большие нагрузки при резке. ◆Шпиндель: двигатель шпинделя станка имеет высокую мощность и широкий диапазон скоростей. ◆Направляющая: направляющая осей X, Y и Z с субзвуковой закалкой и прецизионной шлифовкой. Основная поверхность направляющей, колонна, треугольный корпус и поверхность стола закалены высокочастотной закалкой и имеют длительный срок службы. ◆Система смазки: станок имеет полную систему смазки, и каждая поверхность направляющей может смазываться централизованно. ◆Фрезерная головка: фрезерная головка может вращаться на 90 градусов влево и вправо, на 45 градусов вперед и назад, ◆Коромысло: коромысло может не только телескопически перемещаться вперед и назад, но и совершать поворот на 360 градусов в горизонтальной плоскости, что значительно улучшает эффективный рабочий диапазон станка. ◆Опционально: дополнительная система цифрового отображения. Универсальный фрезерный станок X5H также можно назвать револьверно-фрезерным станком, универсальным качающимся фрезерным станком.</h3>

99 473 403 сум

Вертикальный обрабатывающий центр VMC1270

В наличии

GOLDCNC имеет хорошо развитую систему производства обрабатывающих центров для удовлетворения различных требований к обработке: Вертикальный обрабатывающий центр серии VMC; Горизонтальный обрабатывающий центр серии HMC; Портальный обрабатывающий центр серии GMC; Полностью 5-осевой обрабатывающий центр серии UMC; <table> <tbody> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Specifications</td> <td colspan="1" rowspan="1">VMC1160</td> <td colspan="1" rowspan="1">VMC1270</td> <td colspan="1" rowspan="1">VMC1370</td> <td colspan="1" rowspan="1">VMC1580</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">X axis</td> <td colspan="1" rowspan="1">1100mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">1200mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">1300mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">1500mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Y axis</td> <td colspan="1" rowspan="1">600mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">700mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">700mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">800mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Z axis</td> <td colspan="1" rowspan="1">700mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">700mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">700mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">700mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle end face to workbench</td> <td colspan="1" rowspan="1">120-720mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">120-720mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">100-800mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">155-855mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle center to column guide rail</td> <td colspan="1" rowspan="1">667mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">797mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">797mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">830mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">X-axis rapid movement</td> <td colspan="1" rowspan="1">24m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">24m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">18m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">12m/min</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Y-axis rapid movement</td> <td colspan="1" rowspan="1">24m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">24m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">18m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">12m/min</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Z-axis fast movement</td> <td colspan="1" rowspan="1">16m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">24m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">15m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">15m/min</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Cutting feed</td> <td colspan="1" rowspan="1">1-10m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">1-10m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">2.5-5000mm/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">1-10m/min</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Three axis servo motor torque</td> <td colspan="1" rowspan="1">25 N.m</td> <td colspan="1" rowspan="1">25 N.m</td> <td colspan="1" rowspan="1">25N.M</td> <td colspan="1" rowspan="1">22N.M</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Table area</td> <td colspan="1" rowspan="1">1200×600mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">1300×700mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">1400x700mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">1600×800mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Table bearing</td> <td colspan="1" rowspan="1">800kg</td> <td colspan="1" rowspan="1">900Kg</td> <td colspan="1" rowspan="1">900kg</td> <td colspan="1" rowspan="1">1000kg</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">T-groove</td> <td colspan="1" rowspan="1">5-18×100mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">5×18×100mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">5×18-115mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">5×22×135mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle speed</td> <td colspan="1" rowspan="1">8000 rpm</td> <td colspan="1" rowspan="1">8000 rpm</td> <td colspan="1" rowspan="1">8000rpm</td> <td colspan="1" rowspan="1">8000 rpm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle taper hole</td> <td colspan="1" rowspan="1">BT40</td> <td colspan="1" rowspan="1">BT40</td> <td colspan="1" rowspan="1">BT50</td> <td colspan="1" rowspan="1">BT50</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Main motor power</td> <td colspan="1" rowspan="1">11kw</td> <td colspan="1" rowspan="1">11KW</td> <td colspan="1" rowspan="1">11/15kw</td> <td colspan="1" rowspan="1">11/15kw</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Positioning accuracy (JIS standard)</td> <td colspan="1" rowspan="1">±0.005/300mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">±0.005/300mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">±0.012mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">±0.01/300mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Repeat positioning accuracy (JIS standard)</td> <td colspan="1" rowspan="1">±0.003</td> <td colspan="1" rowspan="1">±0.003mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">±0.005mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">±0.008mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Overall dimension</td> <td colspan="1" rowspan="1">3050×2300×2500mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">3300×2700×2600mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">3400x2750x2700mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">4050×2850×3800mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Weight(kg)</td> <td colspan="1" rowspan="1">6300</td> <td colspan="1" rowspan="1">7300</td> <td colspan="1" rowspan="1">9800</td> <td colspan="1" rowspan="1">11000</td> </tr> </tbody> </table> Вертикальный обрабатывающий центр серии VMC Особенности: ◆Высокоточный, высокожесткий и высокоточный шпиндель; ◆Сервопривод; ◆Ременный шпиндель отличается высокой жесткостью и надежностью; ◆Высокоскоростной, высокоэффективный, высокоточный, напрямую подключенный шпиндель, низкий уровень шума и вибрации; ◆ Полностью удовлетворяет потребности пользователей. Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ серии VMC — это полузамкнутый контур сервоуправления осями x, y и Z, с компактной и разумной структурой и габаритными размерами, а главный вал приводится в движение серводвигателем. Свяжитесь с нами, чтобы мы помогли вам выбрать более подходящее решение для обработки!!!

1 100 000 сум

Вертикальный обрабатывающий центр vmc650

В наличии

302 197 680 сум

Обрабатывающий центр vmc1160

В наличии

110 000 сум

Фрезерный станок с ЧПУ VMC855

В наличии

GOLDCNC имеет хорошо развитую систему производства обрабатывающих центров для удовлетворения различных требований к обработке: Вертикальный обрабатывающий центр серии VMC; Горизонтальный обрабатывающий центр серии HMC; Портальный обрабатывающий центр серии GMC; Полностью 5-осевой обрабатывающий центр серии UMC; <table> <tbody> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Specifications</td> <td colspan="1" rowspan="1">VMC650</td> <td colspan="1" rowspan="1">VMC850</td> <td colspan="1" rowspan="1">VMC855</td> <td colspan="1" rowspan="1">VMC1060</td> <td colspan="1" rowspan="1">VMC1270</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">X axis</td> <td colspan="1" rowspan="1">650mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">800mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">800mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">1000mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">1200mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Y axis</td> <td colspan="1" rowspan="1">400mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">500mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">550mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">600mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">700mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Z axis</td> <td colspan="1" rowspan="1">500mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">500mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">550mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">600mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">700mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle end face to workbench</td> <td colspan="1" rowspan="1">100-600mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">150-650mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">150-650mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">100-700mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">130-830mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle center to column guide</td> <td colspan="1" rowspan="1">476mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">571mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">571mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">667mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">767mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">X-axis fast moving</td> <td colspan="1" rowspan="1">32(48)m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">24(48)m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">24(48)m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">24m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">24m/min</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Y axis fast moving</td> <td colspan="1" rowspan="1">32(48)m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">24(48)m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">24(48)m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">24m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">24m/min</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Z axis fast moving</td> <td colspan="1" rowspan="1">24(48)m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">24(48)m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">24(48)m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">24m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">24m/min</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Cutting feed</td> <td colspan="1" rowspan="1">1-10m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">1-10m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">1-10m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">1-10m/min</td> <td colspan="1" rowspan="1">1-10m/min</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Recommended three-axis servomotor torque</td> <td colspan="1" rowspan="1">10N.m</td> <td colspan="1" rowspan="1">12N.m</td> <td colspan="1" rowspan="1">12N.m</td> <td colspan="1" rowspan="1">20 N.m</td> <td colspan="1" rowspan="1">25 N.m</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Workbench area</td> <td colspan="1" rowspan="1">800×400mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">1000×500mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">1000×550mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">1200×600mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">1300×700mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">weight capacity</td> <td colspan="1" rowspan="1">400Kg</td> <td colspan="1" rowspan="1">500Kg</td> <td colspan="1" rowspan="1">500Kg</td> <td colspan="1" rowspan="1">600Kg</td> <td colspan="1" rowspan="1">700Kg</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Work surface height from the ground</td> <td colspan="1" rowspan="1">900mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">900mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">900mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">1000mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">1000mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">T-slot</td> <td colspan="1" rowspan="1">3×18×125mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">5×18×90mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">5×18×90mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">5×18×100mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">5×18×115mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Rotating speed</td> <td colspan="1" rowspan="1">8000 rpm</td> <td colspan="1" rowspan="1">8000rpm</td> <td colspan="1" rowspan="1">8000rpm</td> <td colspan="1" rowspan="1">8000 rpm</td> <td colspan="1" rowspan="1">8000 rpm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle taper</td> <td colspan="1" rowspan="1">BT40</td> <td colspan="1" rowspan="1">BT40</td> <td colspan="1" rowspan="1">BT40</td> <td colspan="1" rowspan="1">BT40</td> <td colspan="1" rowspan="1">BT40</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Recommended main motor power</td> <td colspan="1" rowspan="1">5.5KW</td> <td colspan="1" rowspan="1">7.5KW</td> <td colspan="1" rowspan="1">7.5KW</td> <td colspan="1" rowspan="1">7.5KW</td> <td colspan="1" rowspan="1">11KW</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Positioning accuracy (JIS standard)</td> <td colspan="1" rowspan="1">±0.005/300mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">主0.005/300mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">主0.005/300mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">±0.005/300mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">±0.005/300mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Repeat positioning accuracy (JIS standard)</td> <td colspan="1" rowspan="1">±0.003mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">±0.003mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">±0.003mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">±0.003mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">±0.003mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Dimensions</td> <td colspan="1" rowspan="1">2000× 1500×1950mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">2300×1850×1950mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">2300×1850×1950mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">2800× 2300×2500mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">3200×2400×2700mm</td> </tr> </tbody> </table> Вертикальный обрабатывающий центр серии VMC Особенности: ◆Высокоточный, высокожесткий и высокоточный шпиндель; ◆Тонкая работа, листовой металл толщиной 2 мм, 3 крана для промывки; ◆Привод серводвигателя; ◆Шпиндель ременного типа имеет высокую жесткость и надежность; ◆Высокоскоростной, высокоэффективный, высокоточный, напрямую подключенный шпиндель, низкий уровень шума и вибрации; ◆Полностью удовлетворяет потребности пользователей. Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ серии VMC — это полузамкнутый контур сервоуправления осями x, y и Z, с компактной и разумной структурой и габаритными размерами, а главный вал приводится в движение серводвигателем. Свяжитесь с нами, чтобы мы помогли вам выбрать более подходящее решение для обработки! «Связаться сейчас» СТАНДАРТНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ Система FANUC 0i-MF ·Жесткое нарезание резьбы ·Полностью закрытая внешняя крышка из листового металла ·Телескопический защитный кожух направляющей ·Дисковый магазин инструментов BT40-24T ·Шпиндельный узел ленточного типа BT40-8000 об/мин ·Отдельный маховик ·Трехцветный предупредительный световой сигнал ·Рабочие фары освещения станка ·Система защиты от пыли воздушной завесы шпинделя ·Программируемое автоматическое устройство продувки ·Пистолет для очистки станка ·Система подачи стружки ·Централизованная система смазки принудительного вытеснения ·Теплообменник электрошкафа ·Устройство отключения питания для открытия дверцы электрошкафа ·Фундаментная подушка и регулировочный болт ·Случайный технический файл

26 000 сум

Револьверно-фрезерный станок X4H

В наличии

10 000 сум

Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ GOLDCNC VMC1690

В наличии

Компания GOLDCNC располагает развитой системой производства обрабатывающих центров, отвечающей различным требованиям к обработке: Вертикальный обрабатывающий центр серии VMC; Горизонтальный обрабатывающий центр серии HMC; Портальный обрабатывающий центр серии GMC; Полностью 5-координатный обрабатывающий центр серии UMC;  <table> <tbody> <tr> <td>Specifications</td> <td>VMC1890</td> <td>Unit</td> <td>VMC1690</td> <td>Unit</td> </tr> <tr> <td>X axis</td> <td>1800</td> <td>mm</td> <td>1600</td> <td>mm</td> </tr> <tr> <td>Y axis</td> <td>900</td> <td>mm</td> <td>900</td> <td>mm</td> </tr> <tr> <td>Z axis</td> <td>800</td> <td>mm</td> <td>800</td> <td>mm</td> </tr> <tr> <td>Spindle center to column guide rail</td> <td>960</td> <td>mm</td> <td>960</td> <td>mm</td> </tr> <tr> <td>Spindle end face to workbench</td> <td>160-960</td> <td>mm</td> <td>160-960</td> <td>mm</td> </tr> <tr> <td>Table area</td> <td>2000*900</td> <td>mm</td> <td>1800*900</td> <td>mm</td> </tr> <tr> <td>T-groove</td> <td>22*5*165</td> <td>mm</td> <td>22*5*165</td> <td>mm</td> </tr> <tr> <td>Maximum load of workbench</td> <td>1600</td> <td>kg</td> <td>1600</td> <td>kg</td> </tr> <tr> <td>Spindle speed</td> <td>8000</td> <td>rpm</td> <td>8000（optional：10000/12000/15000）</td> <td>rpm</td> </tr> <tr> <td>Spindle taper hole</td> <td>BT50-190</td> <td>mm</td> <td>BT50-190</td> <td>mm</td> </tr> <tr> <td>Main motor power</td> <td>18.5</td> <td>KW</td> <td>15</td> <td>KW</td> </tr> <tr> <td>Spindle motor connection method</td> <td colspan="4">Belt type (optional: direct connection)</td> </tr> <tr> <td>X-axis rapid movement</td> <td>41255</td> <td>m/min</td> <td>41255</td> <td>m/min</td> </tr> <tr> <td>Cutting feed</td> <td>45301</td> <td>m/min</td> <td>45301</td> <td>m/min</td> </tr> <tr> <td>XYZ motor connection method</td> <td colspan="4">Disc tool magazine</td> </tr> <tr> <td>XYZ axis guide rail</td> <td>3 axis rails (optional: Z axis slide rails)</td> <td> </td> <td>3 axis rails</td> <td> </td> </tr> <tr> <td>Tool magazine type</td> <td colspan="4">Disc tool magazine</td> </tr> <tr> <td>Tool magazine capacity</td> <td>24</td> <td> </td> <td>24</td> <td> </td> </tr> <tr> <td>Maximum tool weight</td> <td>8</td> <td>kg</td> <td>8</td> <td>kg</td> </tr> <tr> <td>Maximum tool length</td> <td>300</td> <td>mm</td> <td>300</td> <td>mm</td> </tr> <tr> <td>Maximum tool diameter</td> <td colspan="4">78 (adjacent)/120 (separate)mm</td> </tr> <tr> <td>Positioning accuracy (XYZ)</td> <td>±0.005/300</td> <td>mm</td> <td>±0.005/300</td> <td>mm</td> </tr> <tr> <td>Repeat positioning accuracy (XYZ)</td> <td>±0.003</td> <td>mm</td> <td>±0.003</td> <td>mm</td> </tr> </tbody> </table> Обрабатывающий центр VMC позволяет выполнять различные операции, такие как сверление, фрезерование, расточка, развёртывание, зенкование и нарезание резьбы за один зажим для различных сложных деталей, таких как пластины, оболочки и пресс-формы. Он подходит для обработки деталей автомобилей, электроприборов, мотоциклов, инструментов, метизов, двигателей и других отраслей промышленности. Свяжитесь с нами, чтобы помочь вам выбрать наиболее подходящее решение для обработки! Характеристики вертикального обрабатывающего центра серии VMC: ◆Высокоточный, высокожесткий и прецизионный шпиндель; ◆Сервопривод; ◆Ременной привод шпинделя отличается высокой жесткостью и надежностью; ◆Высокоскоростной, высокоэффективный, высокоточный шпиндель с прямым подключением, низким уровнем шума и вибрации; ◆Полностью удовлетворяет потребности пользователей. Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ серии VMC оснащен сервоприводом полузамкнутого контура по осям X, Y и Z, имеет компактную и продуманную конструкцию и габаритные размеры. Главный вал приводится в движение серводвигателем.

604 395 360 сум

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC1160

В наличии

402 930 240 сум

1 из 5 Страниц