Токарные станки

Токарный станок — станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов, древесины и других материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют черновое и чистовое точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развёртывание отверстий и т. д. Заготовка получает вращение от шпинделя, резец — режущий инструмент — перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи.      Токарные станки, полуавтоматы и автоматы, в зависимости от расположения шпинделя, несущего приспособление для установки заготовки обрабатываемой детали, делятся на горизонтальные и вертикальные. Вертикальные предназначены в основном для обработки деталей значительной массы, большого диаметра и относительно небольшой длины.

от 50 000 сум

Токарный станок с наклонной станиной TMC-8Y

В наличии

Токарные станки GOLDCNC с осью Y объединяют перемещение по оси Y, полное движение по оси C и высокопроизводительные приводные инструменты для создания универсальных решений по обработке «за один проход» для любого цеха. Легко выполняйте вторичные фрезерные операции на вашем токарном станке, такие как фрезерование, сверление и нарезание резьбы, чтобы повысить производительность и точность. <table> <tbody> <tr> <td colspan="2" rowspan="1">Specifications</td> <td colspan="1" rowspan="1">TMC-8Y</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="4">Bed</td> <td colspan="1" rowspan="1">Bed form and inclination</td> <td colspan="1" rowspan="1">Integral/30o</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Maximum turning diameter of bed</td> <td colspan="1" rowspan="1">Φ650</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Max Part Swing</td> <td colspan="1" rowspan="1">Φ370</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Maximum processing length</td> <td colspan="1" rowspan="1">450</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="6">Spindle</td> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle Nose</td> <td colspan="1" rowspan="1">A2-6</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Chuck Size</td> <td colspan="1" rowspan="1">8″（203mm）</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle motor power</td> <td colspan="1" rowspan="1">11KW</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle Max Speed</td> <td colspan="1" rowspan="1">4200rpm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle hole diameter</td> <td colspan="1" rowspan="1">Φ66</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Bar diameter</td> <td colspan="1" rowspan="1">Φ52</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="7">Feed</td> <td colspan="1" rowspan="1">X/Z axis screw specification</td> <td colspan="1" rowspan="1">3210/4010</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">X-axis travel</td> <td colspan="1" rowspan="1">270</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Shaft motor torque</td> <td colspan="1" rowspan="1">11N.M</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">X/Z axis rail specification</td> <td colspan="1" rowspan="1">45/45</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Z axis travel</td> <td colspan="1" rowspan="1">610</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Z axis motor torque</td> <td colspan="1" rowspan="1">11 N.M</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">X/Z axis connection method</td> <td colspan="1" rowspan="1">Direct</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">C axis</td> <td colspan="1" rowspan="1">C axis indexing</td> <td colspan="1" rowspan="1">360°</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="4">Tailstock</td> <td colspan="1" rowspan="1">Socket diameter</td> <td colspan="1" rowspan="1">80</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Socket travel</td> <td colspan="1" rowspan="1">80</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Maximum stroke</td> <td colspan="1" rowspan="1">480</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Sleeve taper</td> <td colspan="1" rowspan="1">Morse 5#</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Dimensions</td> <td colspan="1" rowspan="1">L×W×H</td> <td colspan="1" rowspan="1">1800×1320×1438</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">weight</td> <td colspan="1" rowspan="1">N.W/G.W</td> <td colspan="1" rowspan="1">2500/2700kg</td> </tr> </tbody> </table>  GOLDCNC стремится улучшить надежную систему обслуживания, чтобы предоставлять высококачественные продукты и решения для всех сфер производственных пользователей. Ключевые компоненты используют международный первоклассный бренд. Кроме того, мы получили сертификаты. Продукция широко используется в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении, судостроении, электронике, производстве пресс-форм и других областях. Токарный станок является предпочтительным оборудованием для обработки валов, дисков, втулок, специальных поверхностей и винтовых заготовок. Свяжитесь с нами, чтобы помочь вам выбрать более подходящее решение для обработки!!!

110 000 сум

Токарный станок с ЧПУ CAK6180

В наличии

GOLDCNC имеет хорошо развитую систему производства токарных станков для удовлетворения различных требований к обработке. Серия токарных станков с плоской станиной: CA — горизонтальный токарный станок; CAK — токарный станок с ЧПУ; Серия токарных станков с наклонной станиной с ЧПУ: DS — токарный станок с двумя шпинделями; TMC — комбинация токарного и фрезерного станков с ЧПУ; Свяжитесь с нами, чтобы мы помогли вам выбрать более подходящее решение для обработки!!! <table> <tbody> <tr> <td colspan="2" rowspan="1">Specifications</td> <td colspan="1" rowspan="1">CAK6150</td> <td colspan="1" rowspan="1">CAK6163</td> <td colspan="2" rowspan="1">CAK6180</td> <td colspan="2" rowspan="1">CK61100</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="3">Processing Capacity</td> <td colspan="1">Max.swing over bed</td> <td colspan="1">Φ500</td> <td colspan="1">Φ630</td> <td colspan="2">Φ800</td> <td colspan="2">Φ1000</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Max.swing over slide</td> <td colspan="1" rowspan="1">Φ285</td> <td colspan="1" rowspan="1">Φ410</td> <td colspan="2" rowspan="1">Φ470</td> <td colspan="2" rowspan="1">Φ680</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">X-axis (lateral) maximum stroke</td> <td colspan="2" rowspan="1">330</td> <td colspan="2" rowspan="1">480</td> <td colspan="2" rowspan="1">560</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="2">Bed</td> <td colspan="1" rowspan="1">Width of bed guideway</td> <td colspan="2" rowspan="1">400</td> <td colspan="2" rowspan="1">600</td> <td colspan="2" rowspan="1">600</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Max.distance between centers</td> <td colspan="2" rowspan="1">1000/1500/2000/3000</td> <td colspan="4" rowspan="1">1500/2000/3000</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="6">Spindle</td> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle Head type</td> <td colspan="2" rowspan="1">A2-8</td> <td colspan="2" rowspan="1">C11</td> <td colspan="2" rowspan="1">C11</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle inner hole taper</td> <td colspan="2" rowspan="1">Metric90/1:20</td> <td colspan="2" rowspan="1">Metric1：20</td> <td colspan="2" rowspan="1">Metric120，1:20</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle bore(mm)</td> <td colspan="2" rowspan="1">Φ82/105</td> <td colspan="2" rowspan="1">Φ100</td> <td colspan="2" rowspan="1">Φ100</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle speed(rpm)</td> <td colspan="1" rowspan="1">2000</td> <td colspan="1" rowspan="1">1500</td> <td colspan="4" rowspan="1">Manual 3 gears:40-125；110-350；290-950</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle motor power(kw)</td> <td colspan="1" rowspan="1">7.5</td> <td colspan="1" rowspan="1">11</td> <td colspan="2" rowspan="1">11</td> <td colspan="2" rowspan="1">15</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Manual three jaw chuck size(mm)</td> <td colspan="1" rowspan="1">Φ250</td> <td colspan="1" rowspan="1">Φ320</td> <td colspan="2" rowspan="1">Φ400</td> <td colspan="2" rowspan="1">Φ400</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="2">Servo Axes</td> <td colspan="1" rowspan="1">X axis screw</td> <td colspan="2" rowspan="1">2505</td> <td colspan="2" rowspan="1">3206</td> <td colspan="2" rowspan="1">3206</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Z axis screw</td> <td colspan="2" rowspan="1">4010</td> <td colspan="2" rowspan="1">6310</td> <td colspan="2" rowspan="1">6310</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="7">Working Precision</td> <td colspan="1" rowspan="1">Rapid feed speed(mm/min)</td> <td colspan="1" rowspan="1">X：8000</td> <td colspan="1" rowspan="1">Z：6000</td> <td colspan="1" rowspan="1">X：8000</td> <td colspan="1" rowspan="1">Z：6000</td> <td colspan="1" rowspan="1">X:4000</td> <td colspan="1" rowspan="1">Z：6000</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">positioning accuracy (mm)</td> <td colspan="1" rowspan="1">X：0.01</td> <td colspan="1" rowspan="1">Z：0.01</td> <td colspan="1" rowspan="1">X：0.01</td> <td colspan="1" rowspan="1">Z：0.01</td> <td colspan="1" rowspan="1">X：0.01</td> <td colspan="1" rowspan="1">Z：0.01</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Repetitive positioning accuracy(mm)</td> <td colspan="1" rowspan="1">X：0.0075</td> <td colspan="1" rowspan="1">Z：0.010</td> <td colspan="1" rowspan="1">X：0.0075</td> <td colspan="1" rowspan="1">Z：0.010</td> <td colspan="1" rowspan="1">X：0.015</td> <td colspan="1" rowspan="1">Z：0.018</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Roundness(mm)</td> <td colspan="6" rowspan="1">≤0.007</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Diameter consistency</td> <td colspan="6" rowspan="1">≤0.03 mm / 300 mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Flatness</td> <td colspan="6" rowspan="1">≤0.02 mm / Φ300 mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Surface roughness (steel parts)</td> <td colspan="6" rowspan="1">≤Ra 1.6 mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="3">Tail-stock</td> <td colspan="1" rowspan="1">Tail socket diameter(mm)</td> <td colspan="2" rowspan="1">Φ75</td> <td colspan="2" rowspan="1">Φ100</td> <td colspan="2" rowspan="1">Φ100</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Tailstock sleeve stroke (heavy tailstock)(mm)</td> <td colspan="2" rowspan="1">150</td> <td colspan="2" rowspan="1">250</td> <td colspan="2" rowspan="1">250</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Tailstock center cone hole</td> <td colspan="2" rowspan="1">MT5</td> <td colspan="2" rowspan="1">MT6#</td> <td colspan="2" rowspan="1">MT6#</td> </tr> </tbody> </table> Характеристики токарного станка с ЧПУ: Горизонтальный токарный станок с ЧПУ серии GOLDCNC CAK обладает такими характеристиками, как высокая точность, высокая мощность, высокая жесткость и т. д. Его основные компоненты и конструкции были оптимизированы. Станок оснащен системой ЧПУ Gsk980tdc или FANUC OI mate и полностью цифровой сервосистемой переменного тока, оси X и Z используют полузамкнутое управление, шариковый винт использует прецизионный шариковый винт C3, а электрические компоненты используют импортные или отечественные известные бренды, соответствующие сертификации CE или отечественному 3C. Токарный станок с ЧПУ серии CAK6140 является одной из наших самых продаваемых моделей. Модели серии токарных станков с ЧПУ делятся на: CAK6140/CAK6150/CAK616/CAK6166/CAK6180

110 000 сум

Токарный станок с ЧПУ CAK6150

В наличии

GOLDCNC имеет хорошо развитую систему производства токарных станков для удовлетворения различных требований к обработке. Серия токарных станков с плоской станиной: CA — горизонтальный токарный станок; CAK — токарный станок с ЧПУ; Серия токарных станков с наклонной станиной с ЧПУ: DS — токарный станок с двумя шпинделями; TMC — комбинация токарного и фрезерного станков с ЧПУ; Свяжитесь с нами, чтобы мы помогли вам выбрать более подходящее решение для обработки!!!  <table> <tbody> <tr> <td colspan="2" rowspan="1">Specifications</td> <td colspan="1" rowspan="1">CAK6150</td> <td colspan="1" rowspan="1">CAK6163</td> <td colspan="2" rowspan="1">CAK6180</td> <td colspan="2" rowspan="1">CK61100</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="3">Processing Capacity</td> <td colspan="1">Max.swing over bed</td> <td colspan="1">Φ500</td> <td colspan="1">Φ630</td> <td colspan="2">Φ800</td> <td colspan="2">Φ1000</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Max.swing over slide</td> <td colspan="1" rowspan="1">Φ285</td> <td colspan="1" rowspan="1">Φ410</td> <td colspan="2" rowspan="1">Φ470</td> <td colspan="2" rowspan="1">Φ680</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">X-axis (lateral) maximum stroke</td> <td colspan="2" rowspan="1">330</td> <td colspan="2" rowspan="1">480</td> <td colspan="2" rowspan="1">560</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="2">Bed</td> <td colspan="1" rowspan="1">Width of bed guideway</td> <td colspan="2" rowspan="1">400</td> <td colspan="2" rowspan="1">600</td> <td colspan="2" rowspan="1">600</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Max.distance between centers</td> <td colspan="2" rowspan="1">1000/1500/2000/3000</td> <td colspan="4" rowspan="1">1500/2000/3000</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="6">Spindle</td> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle Head type</td> <td colspan="2" rowspan="1">A2-8</td> <td colspan="2" rowspan="1">C11</td> <td colspan="2" rowspan="1">C11</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle inner hole taper</td> <td colspan="2" rowspan="1">Metric90/1:20</td> <td colspan="2" rowspan="1">Metric1：20</td> <td colspan="2" rowspan="1">Metric120，1:20</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle bore(mm)</td> <td colspan="2" rowspan="1">Φ82/105</td> <td colspan="2" rowspan="1">Φ100</td> <td colspan="2" rowspan="1">Φ100</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle speed(rpm)</td> <td colspan="1" rowspan="1">2000</td> <td colspan="1" rowspan="1">1500</td> <td colspan="4" rowspan="1">Manual 3 gears:40-125；110-350；290-950</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle motor power(kw)</td> <td colspan="1" rowspan="1">7.5</td> <td colspan="1" rowspan="1">11</td> <td colspan="2" rowspan="1">11</td> <td colspan="2" rowspan="1">15</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Manual three jaw chuck size(mm)</td> <td colspan="1" rowspan="1">Φ250</td> <td colspan="1" rowspan="1">Φ320</td> <td colspan="2" rowspan="1">Φ400</td> <td colspan="2" rowspan="1">Φ400</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="2">Servo Axes</td> <td colspan="1" rowspan="1">X axis screw</td> <td colspan="2" rowspan="1">2505</td> <td colspan="2" rowspan="1">3206</td> <td colspan="2" rowspan="1">3206</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Z axis screw</td> <td colspan="2" rowspan="1">4010</td> <td colspan="2" rowspan="1">6310</td> <td colspan="2" rowspan="1">6310</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="7">Working Precision</td> <td colspan="1" rowspan="1">Rapid feed speed(mm/min)</td> <td colspan="1" rowspan="1">X：8000</td> <td colspan="1" rowspan="1">Z：6000</td> <td colspan="1" rowspan="1">X：8000</td> <td colspan="1" rowspan="1">Z：6000</td> <td colspan="1" rowspan="1">X:4000</td> <td colspan="1" rowspan="1">Z：6000</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">positioning accuracy (mm)</td> <td colspan="1" rowspan="1">X：0.01</td> <td colspan="1" rowspan="1">Z：0.01</td> <td colspan="1" rowspan="1">X：0.01</td> <td colspan="1" rowspan="1">Z：0.01</td> <td colspan="1" rowspan="1">X：0.01</td> <td colspan="1" rowspan="1">Z：0.01</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Repetitive positioning accuracy(mm)</td> <td colspan="1" rowspan="1">X：0.0075</td> <td colspan="1" rowspan="1">Z：0.010</td> <td colspan="1" rowspan="1">X：0.0075</td> <td colspan="1" rowspan="1">Z：0.010</td> <td colspan="1" rowspan="1">X：0.015</td> <td colspan="1" rowspan="1">Z：0.018</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Roundness(mm)</td> <td colspan="6" rowspan="1">≤0.007</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Diameter consistency</td> <td colspan="6" rowspan="1">≤0.03 mm / 300 mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Flatness</td> <td colspan="6" rowspan="1">≤0.02 mm / Φ300 mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Surface roughness (steel parts)</td> <td colspan="6" rowspan="1">≤Ra 1.6 mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="3">Tail-stock</td> <td colspan="1" rowspan="1">Tail socket diameter(mm)</td> <td colspan="2" rowspan="1">Φ75</td> <td colspan="2" rowspan="1">Φ100</td> <td colspan="2" rowspan="1">Φ100</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Tailstock sleeve stroke (heavy tailstock)(mm)</td> <td colspan="2" rowspan="1">150</td> <td colspan="2" rowspan="1">250</td> <td colspan="2" rowspan="1">250</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Tailstock center cone hole</td> <td colspan="2" rowspan="1">MT5</td> <td colspan="2" rowspan="1">MT6#</td> <td colspan="2" rowspan="1">MT6#</td> </tr> </tbody> </table>  Характеристики токарного станка с ЧПУ: Горизонтальный токарный станок с ЧПУ серии GOLDCNC CAK обладает такими характеристиками, как высокая точность, высокая мощность, высокая жесткость и т. д. Его основные компоненты и конструкции были оптимизированы. Станок оснащен системой ЧПУ Gsk980tdc или FANUC OI mate и полностью цифровой сервосистемой переменного тока, оси X и Z используют полузамкнутое управление, шариковый винт использует прецизионный шариковый винт C3, а электрические компоненты используют импортные или отечественные известные бренды, соответствующие сертификации CE или отечественному 3C. Токарный станок с ЧПУ серии CAK6140 является одной из наших самых продаваемых моделей. Модели серии токарных станков с ЧПУ делятся на: CAK6140/CAK6150/CAK616/CAK6166/CAK6180

12 000 сум

Горизонтальный токарный станок CAK6140

В наличии

161 172 096 сум

Горизонтальный токарный станок с ручным приводом CA6140

В наличии

GOLDCNC имеет хорошо развитую систему производства токарных станков для удовлетворения различных требований к обработке. Серия токарных станков с плоской станиной: CA — горизонтальный токарный станок; CAK — токарный станок с ЧПУ; Серия токарных станков с наклонной станиной с ЧПУ: DS — токарный станок с двумя шпинделями; TMC — токарно-фрезерный станок с ЧПУ; <table> <tbody> <tr> <td colspan="2" rowspan="1">Specifications</td> <td colspan="1" rowspan="1">CA6140</td> <td colspan="1" rowspan="1">CA6150</td> <td colspan="1" rowspan="1">CA6161</td> <td colspan="1" rowspan="1">CA6180</td> </tr> <tr> <td colspan="2" rowspan="1">Max. Workpiece Diameter of Bed</td> <td colspan="1" rowspan="1">400mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">500mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">610mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">800mm</td> </tr> <tr> <td colspan="2" rowspan="1">Max. workpiece diameter of tool holder</td> <td colspan="1" rowspan="1">220mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">300mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">370mm</td> <td colspan="1" rowspan="1">540mm</td> </tr> <tr> <td colspan="2" rowspan="1">Max.Workpiece Length</td> <td colspan="4" rowspan="1">750/1000/1500/2000/2200/3000/4000mm</td> </tr> <tr> <td colspan="2" rowspan="1">width of bed</td> <td colspan="4" rowspan="1">400mm</td> </tr> <tr> <td colspan="2" rowspan="1">Cutter rod section</td> <td colspan="4" rowspan="1">25×25mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="3">Spindle axis</td> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle speed range</td> <td colspan="4" rowspan="1">16-1400rpm(24steps)</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Spindle bore</td> <td colspan="4" rowspan="1">52mm 、(80mm)、[105mm]</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Mores</td> <td colspan="4" rowspan="1">No.6(MT6)(Φ90 1:20)[Φ113:20]</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="5">feed</td> <td colspan="1" rowspan="1">Feed Quantity</td> <td colspan="4" rowspan="1">(64 kinds)(for each)</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Metric thread</td> <td colspan="4" rowspan="1">(1-192mm) (44 kinds)</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">English thread</td> <td colspan="4" rowspan="1">(1-24tpi) (21kinds)</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Modular thread</td> <td colspan="4" rowspan="1">0.25-48(module 39 kinds)</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Diameter thread</td> <td colspan="4" rowspan="1">1-96DP(37 kinds)</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="3">Tailstock</td> <td colspan="1" rowspan="1">Tailstock spindle travel</td> <td colspan="4" rowspan="1">150mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Tailstock spindle diameter</td> <td colspan="4" rowspan="1">75mm</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Taper of tailstock spindle hole</td> <td colspan="4" rowspan="1">Morse NO.5 (MT5)</td> </tr> <tr> <td colspan="2" rowspan="1">Main motor</td> <td colspan="4" rowspan="1">7.5KW(10HP)</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="7">Package dimensions</td> <td colspan="1" rowspan="1">length 750mm</td> <td colspan="4" rowspan="1">2440×1140×1750</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">length 1000mm</td> <td colspan="4" rowspan="1">2650×1140×1750</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">length 1500mm</td> <td colspan="4" rowspan="1">3150×1140×1750</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">length 2000mm</td> <td colspan="4" rowspan="1">3650×1140×1750</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">length 2200mm</td> <td colspan="4" rowspan="1">4030×1140×1750</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">length 3000mm</td> <td colspan="4" rowspan="1">4800×1140×1750</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">length 4000mm</td> <td colspan="4" rowspan="1">4800×1140×1750</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="8">weight</td> <td colspan="1" rowspan="1">Length</td> <td colspan="4" rowspan="1">G.W./N.W.(KG)</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Length 750mm</td> <td colspan="4" rowspan="1">2170 /2060</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Length 1000mm</td> <td colspan="4" rowspan="1">2260/ 2140</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Length 1500mm</td> <td colspan="4" rowspan="1">2420 /2290</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Length 2000mm</td> <td colspan="4" rowspan="1">2790/ 2640</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Length 2200mm</td> <td colspan="4" rowspan="1">2940/ 2790</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Length 3000mm</td> <td colspan="4" rowspan="1">3450/ 3300</td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="1">Length 4000mm</td> <td colspan="4" rowspan="1">3750/ 3600</td> </tr> </tbody> </table> Характеристики горизонтального токарного станка: Горизонтальный токарный станок подходит для внутренней и внешней токарной обработки, конической и других вращающихся поверхностей, метрической, модульной и дюймовой резьбы, а также сверления и протягивания масляного паза. Станина токарного станка шире, чем у обычного станка, обладает высокой жесткостью, направляющая поверхность после высокочастотной закалки с высокой прочностью. Легко управляется, одна ручка для управления довольно удобна. Обладает высокой жесткостью как в конструкции, так и в передаточных частях, высокий процент использования мощности делает резку станка легкой. Свяжитесь с нами, чтобы помочь вам выбрать более подходящее решение для обработки!!!

11 000 сум

Станок кж1832

В наличии

Колесотокарные станки предназначены для обточки колесных пар подвижного состава железнодорожного транспорта: вагонов, локомотивов, электровозов и тепловозов. На оборудовании этого типа производят обточку цельнокатаных и бандажированных колес по профилю катания, гребню и внутреннему торцу при изготовлении новых и восстановлении изношенных в процессе эксплуатации колесных пар.     Колесотокарные станки первого поколения могут обрабатывать не только колеса, но и оси колесных пар, а также тормозные диски любого расположения. Для этого колесотокарный станок имеет две системы суппортов. Для тяжелых режимов обработки предусмотрено крепление инструмента непосредственно на верхних салазках суппорта. Обработка зон, расположенных ближе к центру колеса, выполнялась выдвижным резцедержателем.     Оборудование новых модификаций позволяют вести обточку колес без снятия буксовых подшипников, а также обрабатывать шейки осей и посадочные места под опорно-осевые подшипники. Возможна также обработка осей колесных пар при ограниченных требованиях к чистоте обработки. Посадочную поверхность колесного центра под бандаж обрабатывают специальным инструментом из резиноподобного эластичного материала для обеспечения требуемой шероховатости.    Обточку изношенных колесных пар без выкатки из-под тележек локомотива, вагона, тепловоза или электровоза ведут на подрельсовых колесотокарных станках с приводом от тягового электродвигателя непосредственно через ведомое зубчатое колесо тягового редуктора, расположенное на оси колёсной пары. В этом случае колесная пара разгружается от веса подвижного состава и приподнимается над рельсами.

700 000 сум

Станок 16К20

В наличии

Токарно-винторезный  станок ИЖ250, 1А616, 16Б16КП, 16К20, 1К62, 16В20,  1В62Г, 1В625М, 1М63, 163, ДИП300, 16К40, ДИП400,  1М65, 1Н65, 165

200 000 сум

Станок 16А20Ф3 с ЧПУ

В наличии

Токарный  станок  с ЧПУ 16Б16Т1С1, 16А20Ф3, 16К20Ф3, 16К30Ф3, 16М30Ф3, 1740РФ3, РТ755Ф3

350 000 сум

Станок 1512

В наличии

Токарно-карусельный  станок 1510, 1512, 1531, 1512Ф3, 1516, 1541, 1516Ф3, 1525, 1553, 1525Ф3, 1Л532, 1540, 1550, 1563, 1580

450 000 сум

Токарный станок 16к20

В наличии

Характеристики Страна производитель    Россия Состояние    Б/У ЧПУ Нет Описание Рабочий, подключен, можно приехать посмотреть в работе. Характеристики: Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм.    1500 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм.     над станиной    450 над суппортом    240 над выемкой в станине    650 Длина выемки в станине, мм.    240 Диаметр отверстия в шпинделе, мм.    82 Максимальная высота резца, мм.    25 Диапазон оборотов шпинделя, об/мин.    20-1600 Ход пиноли задней бабки, мм.    180 Количество продольных/поперечных подач    50/50 Мощность главного электродвигателя, кВт.    7.5 Габаритные размеры, мм     длина    2900 ширина    1230 высота    1480 Масса, кг, не более    2900

от 50 000 сум

Токарный станок 1к62

В наличии

Станок универсальный токарно-винторезный модели 1К62 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16"; 8; 10 и 12 мм. Условия эксплуатации —УХЛ-4 по ГОСТ 15150—69. Токарно-винторезный станок 1К62 может использоваться для обработки закаленных заготовок, так как шпиндель станка установлен на специальных подшипниках, обеспечивающих его жесткость. Токарная обработка разнообразных материалов может производиться с ударной нагрузкой без изменения точности обработки. Высокая мощность главного привода станка, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематических цепей главного движения и подач, виброустойчивость, широкий диапазон скоростей и подач позволяют выполнять на токарно-винторезном станке 1К62 высокопроизводительное резание твердосплавным и минералокерамическим инструментом. Станок 1К62 относится к лобовым токарным станкам, т.е. позволяет обрабатывать относительно короткие заготовки большого диаметра. Конструкция задней балки токарного станка позволяет осуществлять поперечное ее смещение, благодаря чему на станке может осуществляться обработка пологих конусов. Есть возможность соединения задней балки и нижней частью суппорта с помощью специального замка, что иногда требуется при сверлении задней балкой и использовании механического перемещения балки от суппорта. На токарный станок 1К62, могут устанавливаться следующие люнеты: подвижный, диаметр установки которого 20-80мм, и неподвижный, его диаметр установки 20-130мм. Зубчатые колеса, служащие для передачи движения от передней бабки к коробке передач, на станке 1К62 являются сменными. Продольное перемещение каретки станка 1К62 может быть ограничено специальным упором, устанавливаемым на передней полке станины. Таким образом, при установленном упоре, скорость движения суппорта не может превышать 250мм/мин. Максимальный диаметр заготовки при установке над станиной – 400мм. Максимальный диаметр прутка, который возможно обработать на токарном станке 1К62 – 45мм. Станок 1К62 имеет 23 скорости вращения шпинделя (минимальная – 12,5 об/мин, максимальная – 2000 об/мин). В качестве главного привода применен короткозамкнутый асинхронный двигатель, мощность которого 10кВт при скорости 1450 об/мин. Регулировка скорости вращения шпинделя, а так же величин продольной и поперечной передачи суппорта осуществляется благодаря переключению шестерней коробки скоростей (для регулировки скорости шпинделя и подач суппорта используются разные рукояти управления). Для обеспечения быстрого перемещения суппорта в токарно-винторезном станке 1К62 используется дополнительный асинхронный двигатель. Его мощность 1,0кВт при скорости вращения 1410 об/мин. Токарный станок 1К62 оснащен тепловыми реле, которые осуществляют защиту двигателей от длительных перегрузок, а также плавкими предохранителями, которые являются защитой от коротких замыканий. Особенности конструкции токарного станка 1К62 (он отличается надежностью, прочностью, виброустойчивостью, оснащен главным приводом высокой мощности), позволяют в равной степени использовать станок, как для скоростного, так и для силового резания. В конструкции токарного станка 1К62 для установки шпинделя предусмотрены специальные подшипники, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. По ГОСТу 8-82 токарный станок 1К62 относится к классу точности Н. Точность обработки будет обеспечена даже в режиме ударных нагрузок. Токарный станок 1К62, благодаря отличному сочетанию качества и надежности работы, а также неприхотливости при обслуживании, является одним из самых популярных на мелкосерийном и единичном производствах. На токарном станке может использоваться трехкулачковый самоцентрирующий патрон диаметром 250мм или четырехкулачковый патрон, диаметр которого 400мм. Токарно-винторезный станок 1К62 отличает превосходное сочетание качества работы и неприхотливость в обслуживании.

от 50 000 сум

Станок токарный NL 2000BSY

В наличии

<h3>NL2000 с осью Y</h3>  Высокопроизводительные токарные многоцелевые станки Smart серии NL гарантируют сверхточную, гибкую и надежную обработку данных.  ■ Ось Y обеспечивает возможность обработки сложных форм. ■ Высокая мощность шпинделя обеспечивает высокую режущую способность. ■ Встроенный контршпиндельный двигатель обеспечивает быстрое ускорение/замедление. ■ Синхронизированное управление главным и контршпинделем для гибкости обработки. ■ Задняя бабка с сервоприводом с высоким крутящим моментом, сокращающая время наладки заготовки.  В стоимость входит доставка, налаживание оборудования, обучение, 1 год гарантийного обслуживания

2 014 651 200 сум

Станок токарный NL6000M

В наличии

<ul> <li>Самая мощная модель из линейки SMART - NL6000M</li> <li>Мощный двигатель 55 кВт c редуктором, развивающим до 5143 Нм крутящего момента</li> <li>Длина обработки от 750 до 3200 мм</li> <li>Блок приводного инструмента ВМТ85 - до 15 кВт мощности</li> <li>Стойка ЧПУ FANUC 0i-TF Plus (15") + ручная инструкция</li> <li>Макс. диаметр точения -  900 мм.</li> <li>Макс. длина точения     - 2200 мм</li> </ul>

3 273 808 200 сум

Станок токарный NL 2000BM

В наличии

Серия NL2000  <h3>НЛ2000/М/Б/БМ</h3>  Высокопроизводительные токарные многоцелевые станки Smart серии NL гарантируют сверхточную, гибкую и надежную обработку данных.  ■ Самая высокая скорость вращения шпинделя в своем классе.  ■ Наклонная под углом 45° трубка с крутящим моментом и широкая направляющая скольжения для обработки с высокой жесткостью.  ■ Широкие коробчатые направляющие, изготовленные из цельного литья, обеспечивают резку в тяжелых условиях.  ■ Серводвигатель переменного тока с высоким крутящим моментом для быстрой индексации: 0,15 сек/шаг ■ Превосходная скорость быстрого перемещения: 30 м/мин [1,181 изобр./мин] (ось Z) В стоимость входит доставка, налаживание оборудования, обучение, 1 год гарантийного обслуживания

1 699 861 950 сум

Станок токарный NL3000BLM

В наличии

Токарные обрабатывающие центры SKM серии NL 2500/3000 предназначены для силовой, точной и производительной токарной обработки деталей типа тел вращения: валов, осей, фланцев, колец и т.д., при тяжелых режимах *. Сочетание высокой жесткости наклонной конструкции станины 45˚, мощного привода шпинделя (двух ступенчатый редуктор) до 1 630 Н*м (мотор шпинделя 22/35 кВт) и направляющих скольжения, позволяют успешно сочетать силовое резание с чистовой обработкой стальных деталей в закалённом состоянии с твердостью до 58 HRC, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8 - 9 классам

2 014 651 200 сум

Станок для облицовки панелей M-515B

В наличии

Детальное описание Предназначен для облицовки панелей с прямолинейным и криволинейным (вогнутым, выпуклым) профилем с минимальным радиусом кривизны 20 мм материалами на основе ПВХ, АБС, натурального и синтетического шпона в виде полос или из рулонов толщиной от 0,3 до 3 мм . Этот станок - рациональный выбор для производств, занимающихся выпуском корпусной мебели, а также работающих по индивидуальным заказам, где большую часть преобладают криволинейные детали. Станок прост и надежен в эксплуатации. Регулировка скорости    Плавная     Ширина кромочного материала    10-50 мм. Толщина кромочного материала    0,3-3 мм. Минимальный радиус кривизны детали    20 мм. Скорость подачи кромочного материала    1-18 м/мин. Мощность нагревателя    1,80 кВт. Рабочее давление в пневмосистеме    4-5кг/см2 Мощность двигателей    0,37 кВт. Общая потребляемая мощность    2,17 кВт. Вес    150 кг. Габаритные размеры    1500×1000×1180 мм

19 038 630 сум

Станок токарно-винторезный ГС526У

В наличии

Станки предназначены для выполнения разнообразных токарных работ и для нарезания резьб: метрической, модульной, дюймовой, питчевой. Обозначение станка модели ГС526 приобретает дополнительные индексы: «Б1», «Б2» и т.д. – при изменении основных технических характеристик; «У» - при оснащении станка фартуком с встроенным двигателем ускоренного перемещения и коробкой подач, обеспечивающей возможность нарезания резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных шестерен в коробке передач; «С» - при оснащении станка сверлильно-фрезерным приспособлением, предназначенным для выполнения сверлильных, фрезерных работ и нарезания резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте станка; «В» - при заказе станка с увеличенным наибольшим диаметром обработки заготовки над станиной- 630 мм и суппортом - 420 мм; «А» - при заказе станка с измененным профилем направляющих станины; «Г» - при заказе станка с выемкой в станине; «К» - при заказе станка с закрытой задней зоной; «Л» - при заказе станка с ценой деления лимба поперечного перемещения 0,02 мм; «М» - при заказе станка с механизированным приводом верхней части суппорта; «Ц1» («Fagor»), «Ц2» («СКБ ИС»), «Ц3» («SINO») и т.д. – при заказе станка с различными устройствами цифровой индикации и преобразователями линейных перемещений. «РЦ» - при заказе станка с устройством цифровой индексации и преобразователями линейных перемещений и с бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя; «Е» - при поставке станка, имеющего маркировку «СЕ» и соответствующего требованиям безопасности Директив ЕС. Станки модели ГС526 выпускаются с межцентровым расстоянием (РМЦ) 1000 мм, исполнения ГС526-01 с РМЦ 1500 мм, исполнения ГС526-02 с РМЦ 2000 мм, исполнения ГС526-03 с РМЦ 3000 мм.Условия поставки: CIP - г. Ташкент (терминал СВХ), согласно Инкотермс - 2010.

697 136 000 сум